鑄鋁件鋁合金的鑄造性能與化學(xué)成分密切相關(guān)，其中Al-Si合金靠近共晶成分，鑄造性能比較好，類似灰鑄鐵。Al-Cu合金遠(yuǎn)離共晶成分，凝固溫度范圍大，鑄造性能較差。在實(shí)際生產(chǎn)中，鋁鑄件有冒口收縮，Al-Si類合金凝固溫度范圍小，冒口收縮效率高，容易得到組織致密的鑄件。其他類型的鑄鋁合金凝固溫度范圍大，冒口收縮效率低，鑄件致密性差。
鑄鋁件鑄造鋁材成本低，工藝性好，再熔節(jié)約資源和能源，因此該材料的應(yīng)用和發(fā)展是長久的。例如，研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉技術(shù)和設(shè)備廣泛采用鐵液脫硫、過濾技術(shù)薄壁高強(qiáng)度鑄鐵材料制造技術(shù)鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)鑄鐵材料表面或局部強(qiáng)化技術(shù)等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)采用金屬型鑄造和金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特殊技術(shù)和設(shè)備等。
鑄鋁件各種鑄造方法適用于鋁合金鑄件。當(dāng)產(chǎn)量較低時，可以使用砂型鑄造，應(yīng)選擇細(xì)砂進(jìn)行造型；對于大量生產(chǎn)的重要鑄件，采用特殊鑄造。金屬鑄造效率高，鑄件質(zhì)量好，低壓鑄造適用于要求高致密性的耐水壓鑄件，壓力鑄造可用于薄壁復(fù)雜的小零件。
其中，重點(diǎn)解決易操作的精煉技術(shù)、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細(xì)化技術(shù)和爐前快速檢測技術(shù)。為了進(jìn)一步提高鑄鋁件材料性能，限度地發(fā)揮材料的潛力，可以開發(fā)鋁合金材料，尤其是鋁基復(fù)合材料，以滿足不同工況的性能要求；加強(qiáng)簇合金熔煉技術(shù)的研究，續(xù)合金壓鑄和擠壓鑄造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究。
