大型鑄鋁件組織致密，具有較高的強度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在很短的時間內完成填充，在壓鑄模內迅速冷卻同時在高壓下凝固結晶。因此，在壓鑄鋁鑄件靠近表面層晶粒較細，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能。
冷室壓鑄機根據壓鑄機規(guī)格的大小，每小時可壓鑄3100模次大型
鑄鋁件表面質量好，可以生產出形狀復雜、輪廓清晰、溥壁深腔的壓鑄件。壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達0.3mm，鋁合金壓鑄件 小壁厚可達o.5mm。同時，可以鑄出清晰的文字和圖案。鑄鋁件生產效率高，可實現機械化或自動化生產，特別適合大批量生產。，甚至更多；熱室壓鑄機每小時可壓鑄40o~1000模次。材料利用率高。壓鑄件可不進行機械加工或只需進行少量機械加工能直接裝配使用，材料利用率可達60%~80%，甚至更加高。經濟效益好。由于在壓鑄成型時，金屬液在高溫狀態(tài)下以很快的速度充型，型腔和壓室內的氣體很難排出，同時，由于壓鑄過程中金屬液補縮困難，鑄件易出現氣孔、縮孔等缺陷，不同程度地影響使用性能及后續(xù)的工藝加工性能。
泊頭東鳳廠家主要從事定制大型
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