橡膠硫化罐作為D類壓力容器，是有使用時間限制的，并且各地質檢局也有要求要定期做容器相關的檢查和備案。在檢驗當中需要對硫化罐設備的表面、壁厚、焊接縫隙、及水壓進行對應測試。

橡膠硫化罐在檢驗中應注意的問題：
1、針對高于10年的硫化罐設備，要在檢測預案中增強對齒環(huán)和筒體焊接縫隙的探傷比例，對筒體焊接縫隙要增強探傷的類別，例如增強聲波探傷，避免焊接縫隙內部產生裂紋并擴展而引發(fā)容器爆炸。鑒于端蓋和端部法蘭與筒體或封頭連接的環(huán)焊接縫隙在結構上存有不連續(xù)性，因此要對它重點檢查。對發(fā)現裂紋缺陷的容器在缺陷消除后要縮短檢測周期。

2、對地溝中有水或較為潮濕的立式硫化罐，需要打開底封頭外部保溫層展開宏觀檢查和測厚檢測，不可只從內部展開測厚。
3、針對端蓋和端部法蘭為利用焊接成為一體的鍛件的硫化罐，要找出焊接縫隙部位（焊接縫隙余高在制造時大都被磨平了）展開表面探傷，避免殘余應力產生裂紋。
4、應嚴格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001-2004的標準展開水壓試驗。

針對使用時間較為長的橡膠硫化罐，即使利用表面探傷也許沒有發(fā)現相關展示（缺陷展示），但伴隨著使用時間的增加，容器會發(fā)生強度疲勞被腐蝕，利用水壓試驗檢查有無可見變形和異常響聲、滲漏發(fā)生。