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企業(yè)動(dòng)態(tài)

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泊頭東鳳廠(chǎng)家產(chǎn)品主要包括：壓力容器，硫化罐、通用臥式間接硫化罐、立式硫化罐等新型節(jié)能設(shè)備，公司生產(chǎn)的硫化罐經(jīng)久耐用安全又可靠，經(jīng)濟(jì)又節(jié)能，綠色又環(huán)保。我們是以設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè)。

怎樣使橡膠硫化罐受熱更均勻

橡膠硫化罐如果是電熱空氣加熱一般有著專(zhuān)門(mén)的循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)建議功率略大點(diǎn)順從生產(chǎn)廠(chǎng)家的方案不要為了節(jié)約成本購(gòu)買(mǎi)小功率風(fēng)機(jī)否則不僅是容易損壞也容易循環(huán)不流通造成質(zhì)量不均勻的結(jié)果，風(fēng)機(jī)在設(shè)備工作的過(guò)程中不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，使得罐內(nèi)的蒸汽介質(zhì)等不斷的被風(fēng)機(jī)的能量帶動(dòng)，不斷的在罐內(nèi)進(jìn)行著來(lái)回的循環(huán)

什么是載重輪胎模具

載重輪胎模具由上模和下模兩部分組成，上模包括上蓋、中模套、滑塊、上側(cè)板、花紋塊及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等，安裝在硫化機(jī)的移動(dòng)模板上，在輪胎硫化成型過(guò)程中，它隨硫化機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。下模包括底座、下側(cè)板等，安裝在硫化機(jī)的固定模板上。在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中，活絡(luò)載重輪胎模具機(jī)構(gòu)沿徑向作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

硫化罐|壓力容器|鋁鑄件

快開(kāi)門(mén)連鎖裝置硫化罐的結(jié)構(gòu)

快開(kāi)門(mén)連鎖裝置硫化罐罐蓋為錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)，開(kāi)閉罐蓋時(shí)利用電機(jī)、V帶及渦輪減速器驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺母做軸向移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)固定在罐蓋上的撥叉，使罐蓋繞支架上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距的距離。罐蓋和罐口之間的結(jié)合面用密封圈密封

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

不同機(jī)型硫化機(jī)的適用范圍

　硫化機(jī)用于壓制成型各類(lèi)橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備，也可用于壓制各類(lèi)熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品。具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在_范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

鋁鑄件的壓鑄流程

鋁鑄件的壓鑄工藝常見(jiàn)基礎(chǔ)工藝便是退火、正火、淬火以及回火。首先退火的目的在于加熱，根據(jù)材質(zhì)的不同，選擇適合的溫度，達(dá)到自己想要的效果。這一方法主要是為了_材料能夠有更_的切割功能。其次淬火則是對(duì)材料進(jìn)行高溫處理，當(dāng)材料升到_溫度后，在用水或者其他無(wú)機(jī)鹽液態(tài)使其冷卻，從而達(dá)到讓材料更加堅(jiān)固的效果。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

工程輪胎模具花紋種類(lèi)

工程輪胎模具的花紋分為很多種，下面小編為您介紹有哪些規(guī)格，我公司可為您加工定做其他規(guī)格的如23.5-25,17.5-25,12.00-24輪胎硫化機(jī)。價(jià)格實(shí)惠，質(zhì)量好。價(jià)格合理，歡迎咨詢(xún)。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

輪胎翻新冷翻和熱翻的工藝區(qū)別

輪胎翻新設(shè)備熱翻其工藝特點(diǎn)是：采用未經(jīng)高壓成型的自煉橡膠，包覆于經(jīng)打磨處理的舊輪胎表面，以合模高溫硫化。由于硫化時(shí)需對(duì)整個(gè)輪胎施以長(zhǎng)時(shí)間的高溫，因此對(duì)胎體損傷很大。一般一條輪胎只能熱翻一次，每個(gè)硫化罐每次只能硫化一條輪胎。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

異形鋁鑄件常見(jiàn)的鑄造方式與特點(diǎn)

異形鋁鑄件常見(jiàn)的鑄造方式有真空壓鑄、擠壓鑄造、消失模鑄造等方法，根據(jù)所需生產(chǎn)的形狀和性能進(jìn)行鑄造辦法的選擇，這幾種常見(jiàn)的方法適用范圍也不一樣。

鋁鑄件加工|車(chē)床鋁鑄件|高壓鋁鑄件

輪胎翻新設(shè)備常用的方式

輪胎翻新設(shè)備有幾種常見(jiàn)的方式，有針對(duì)胎面、胎側(cè)、輪胎切割、打磨、壓合等的處理，硫化罐和硫化機(jī)是用于把生橡膠進(jìn)行硫化熟透的處理設(shè)備，也屬于輪胎翻新常用的設(shè)備。

輪胎翻新硫化罐|高壓硫化機(jī)|胎面打磨機(jī)

東鳳鋁件鑄造廠(chǎng)家在疫情管控后已全面復(fù)工

泊頭市在2022年3月13日進(jìn)行疫情防控后，東鳳鋁件鑄造廠(chǎng)家配合管控，停工停產(chǎn)，工人及管理人員都居家進(jìn)行隔離配合做了6次核酸檢測(cè)后，接到上級(jí)通知，我公司于2022年3月21日已經(jīng)復(fù)工，所有工作人員已到崗。

鋁件鑄造廠(chǎng)家|異形鋁鑄件|工業(yè)鋁鑄件

輪胎翻新設(shè)備生產(chǎn)前注意事項(xiàng)

輪胎翻新設(shè)備的加工分為冷加工和熱加工，俗稱(chēng)冷翻、熱翻。冷翻指的是應(yīng)用預(yù)硫化胎面開(kāi)展翻新改造；熱翻指的是應(yīng)用的胎面為未硫化且無(wú)胎面花紋板的翻新改造方法，也叫傳統(tǒng)法。

輪胎熱翻成套設(shè)備|輪胎冷翻成套設(shè)備|輪胎翻新配件系列

鋁件鑄造廠(chǎng)家的浸滲工藝

鋁件鑄造廠(chǎng)家一般通過(guò)浸滲來(lái)處理鑄件本身的缺陷，常見(jiàn)的方法有局部處理和整體處理兩種，大型或者數(shù)量較少的鑄件可以通過(guò)局部進(jìn)行刷涂、注射、加壓泄露部位浸滲的方式進(jìn)行，所消耗浸滲耗材少。

鋁件鑄造廠(chǎng)家|異形鋁鑄件|工業(yè)鋁鑄件

輪胎模具廠(chǎng)提供在模具使用中的污染解決辦法

東鳳輪胎模具廠(chǎng)發(fā)現(xiàn)許多客戶(hù)在使用輪胎模具過(guò)程中出現(xiàn)的模貝污染問(wèn)題描述：沉積和積累造成的模貝功能損壞。模貝污染問(wèn)題原因：清理不善或涂層功能差。因此我們給客戶(hù)提供幾種可行性方案供參考。

實(shí)心輪胎模具|載重輪胎模具|工程輪胎模具

輪胎模具廠(chǎng)如何保養(yǎng)模具

東鳳輪胎模具廠(chǎng)成立于2005年，迄今已有17年成長(zhǎng)歷史，17年的研發(fā)學(xué)習(xí)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們也在不斷磨礪自身，對(duì)輪胎模具的研發(fā)可謂是挖空心思、絞盡腦汁。在輪胎模具出廠(chǎng)前我們會(huì)為輪胎模具上一層涂層，以便延長(zhǎng)其使用壽命，減少脫模時(shí)的摩擦。

實(shí)心輪胎模具|硫化罐設(shè)備|載重輪胎模具

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